Полиуретан для инъекций Teknopur

Описание продукта
Двухкомпонентная полиуретановая смола с низкой вязкостью, реагирующая с водой. Инъекционная смола под гидростатическим давлением, находящаяся под давлением, чтобы остановить поток воды в очень малых количествах.

Области применения
• Высокое давление или высокий расход, давление, защита от протечек воды,
• Для блокировки протечек воды в диафрагме / подпорных стенках,
• в местах, которые не подвержены движению, например, большие зазоры; трещины в горных породах, дефекты разрушения, слои заполнения, швы, трещины и расслоение бетона,
• Строительство туннелей, инжекция мембранного покрытия из ПЭНП или ПЭВП.
• буровзрывные работы NATM во влажной среде, предварительная закачка для водонепроницаемости и консолидация перед ТБМ,
• во влажной или сухой среде галтели, насыпи,
• в процессе сжатия гравийных насыпей во влажной или сухой среде,
• при стабилизации грунта и анкерных работах насыпи,
• в местах с большим потоком воды, пористое железобетонное основание используется при затирке швов.

Особенности и преимущества
• TEKNOPUR ENJEKSiYON устойчив к стыкам в стыках и трещинам.
• Не воспламеняется, не содержит растворителей.
• Время отверждения с катализатором сокращается на секунды.
• Отвержденный продукт устойчив к большинству органических растворов, легких кислот и микроорганизмов.

Инструкции по применению
Всегда встряхивайте перед использованием катализатора. Свободные частицы в трещинах или стыках должны быть очищены. Трещины с утечкой воды толщиной 3 мм должны быть закрыты в первую очередь с помощью TEKNOPLUG. Просверлите отверстия под углом 45 градусов к диаметру используемой форсунки (Paker). Если прямой линии нет, желательно перфорировать отверстия с обеих сторон трещины. Глубина отверстия должна составлять половину глубины железобетонной стены. Расстояние от трещины должно составлять половину толщины бетона. Расстояние между отверстиями может быть 15-90 см, в зависимости от ситуации. Пакеры (инъекторы) должны быть помещены в отверстия и доведены до прочного состояния, которое может возникнуть при закачке. в сухой среде вода выдавливается перед форсунками. Этот процесс помогает удалить пыль и инородные тела из трещины/стыка. Вода в трещине/шве позволит смоле перейти в реакцию. Со смолой готовится заранее определенный катализатор, который необходимо предварительно хорошо встряхнуть. Смола должна храниться вдали от воды. Иначе будет реагировать. Начать пениться и начать замерзать в ТНВД и оборудовании и заткнуть насос. Если необходимо затянуть брызги или соединения, необходимо использовать два отдельных насоса.

Замечания по применению / ограничения
• Инъекцию следует начинать с первого выстрела.
• Начните с впрыска с самого низкого давления впрыскивающего насоса, начните перелив смолы, давление должно подниматься медленно. В зависимости от размера трещины, толщины железобетона и общих условий давление может варьироваться от 14 бар до 200 бар.
• Вытекание смолы из бетона является хорошим признаком того, что смола работает в бетоне. Ожидается, что избыточные жидкости, такие как ветошь / и, расширят смолу. Процесс закачки продолжается, когда поток прекращается.
• Во время процесса впрыска через трещины будет вытекать пена, сначала вода, а затем вспененная смола.
• Когда смола достигает второго пакета, процесс впрыска прекращается.
• Инжектор помещается во второй пакет, и процесс повторяется.
• Когда сделано несколько инъекций пакера, возвращается первый пакер и снова вводится смола.
• После впрыска смолы пакеры можно отталкивать водой, что позволит оставшейся смоле вступить в реакцию.
• Пакеры нельзя снимать с места, пока смола не затвердеет.
• Зазоры отверстий из-за пакеров можно отремонтировать с помощью ТЕКНОРЕП.
• После завершения процесса закачки насос и оборудование следует очистить в течение 30 минут.
• Отходы следует утилизировать в соответствии с местными правилами.
• сразу после нанесения, еще не затвердевший; инструменты; растворителем, рукой, чистой теплой водой и мылом. Затвердевший раствор можно очистить только механическим способом.